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Sistema de almacenaje


El sistema de almacenaje se elige basado en la tarea de una . Hay bodegas de inventario, reguladores, de recolección y de distribución, así como para materia prima, de temporada, de producción, de refacciones y de logística. Sin importar estas tareas, cada sistema de almacenaje debe cumplir con requerimientos de almacenaje básicos que representan el flujo objetivo de los artículos en la bodega.

En un sistema de almacenaje, los artículos se en el momento de su recepción y se revisa que estén en buenas condiciones y completos (sistema de administración de bodega), antes de de acuerdo con la estrategia deseada o prepararlos para su remoción inmediata (despacho directo). Dependiendo del tipo de almacenaje y de artículos, el proceso de almacenaje de artículos puede ser manual, semiautomático (por ejemplo con o ) o completamente automático mediante sistemas de transporte. Lo mismo aplica para la . En el área de salida de artículos, los artículos son y, de ser necesario, almacenados de manera temporal. Los documentos de envío se adjuntan en el área de despacho y los artículos son luego cargados.

Deben diseñarse sistemas de almacenaje para lograr tiempos de acceso rápidos, rutas de transporte cortas, tiempos de transporte rápidos y un alto , y para permitir el uso eficiente de los recursos.

Lagersystem


Das Lagersystem wird je nach der Aufgabe eines Lagers gewählt. Lager können Vorrats-, Puffer-, Sammel- und Verteillager oder auch Rohstoff-, Saison-, Produktions-, Ersatzteil- oder Distributionslager sein. Unabhängig von diesen Aufgaben muss jedes Lagersystem die Lager-Grundfunktionen bewältigen, die den gerichteten Fluss von Waren im Lager darstellen.

In einem Lagersystem werden die Waren bei der Annahme identifiziert und auf Unversehrtheit und Vollständigkeit geprüft (Warehouse-Managementsystem) und anschließend nach der gewünschten Strategie eingelagert oder für unmittelbaren Wiederausgang bereitgestellt (Cross-Docking). Die Einlagerung findet je nach Lager- und Warenart manuell, teilmanuell (etwa mit Hubwagen oder Staplern) oder vollautomatisch mit Fördersystemen statt. Dies gilt auch für die Auslagerung. Im Warenausgangsbereich werden die Waren kommissioniert und eventuell zwischengepuffert. Sie erhalten Versandpapiere im Versandbereich und werden verladen.

Lagersysteme sollten so entwickelt werden, dass schnelle Zugriffszeiten, kurze Transportwege und Transportzeiten sowie hohe Umschlagsleistungen erreicht und Ressourcen effizient genutzt werden.

Storage system


The storage system is chosen based on the task of a Warehouse. There are stock, buffer, collecting and distribution warehouses as well as raw material, seasonal, production, spare parts and Logistics warehouses. Regardless of these tasks, every storage system must fulfil the basic storage requirements that represent the targeted flow of goods within the warehouse.

In a storage system, the goods are identified on receipt and checked for good condition and completeness (warehouse management system) before they are put into storage based on the desired strategy or prepared for immediate removal (cross-docking). Depending on the type of storage and goods, the process of putting goods into storage can be manual, semi-automatic (e.g. with shuttles or forklifts) or fully automatic using conveying systems. The same applies for Stock retrieval. In the goods issue area, goods are picked and, if necessary, stored on a temporary basis. Shipping documents are enclosed in the dispatch area and the goods are then loaded.

Storage systems should be designed to achieve fast access times, short transport routes, fast transport times and high handling throughput and to enable the efficient use of resources.

仓储系统


根据的功能不同,我们需要选择对应的仓储系统。好比说仓库,我们可以按照功能分类,有存储仓库、缓冲仓库、收货仓库和配送仓库。还又可以有原材料仓库、季节性仓库、生产仓库、备件仓库和物流仓库。即使不考虑这些功能要求,每个仓储系统也必须要能满足目标货物在此仓库内的基本运营要求。

在仓储系统中,货物在入库前必须要收货以及检查货物的状态和完整性(属于仓库管理系统),之后才会按照预期的策略入库或者准备即刻发运(交叉配货)。根据仓储类型和货物种类,货物入库的过程可以是手动的、半自动的(如使用滑车或),或全自动的输送系统。这也同样适用于库存货物检查。在仓库发货区,货物到达时已经完成,必要时,货物会摆放在临时的托板上。当发运单据到达调度区域,此时货物开始装载出库。

对于一个仓储系统来说,设计时就必须考虑达到访问货物快速,运输路径短,运输时间快,外加大的效果,此外要努力做到最大化的使用各种资源。

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