PDCA

El PDCA (planificar, hacer, revisar, actuar o plan ? do ? check ? act, en inglés) es un acrónimo de la administración eficiente. Describe el ciclo de aseguramiento de la calidad que se aplica, en particular, durante los procesos Kaizen en el lugar de la creación de valor (Gemba) y con la participación de la fuerza laboral.

El PDCA comprende los siguientes elementos:

Planificar: El líder de equipo en sitio analiza el estado actual de una unidad de producción, identifica el potencial para mejoras y desarrolla un nuevo concepto.

Hacer: El concepto es probado y optimizado.

Revisar: El concepto es escrutado mediante auditorías, por ejemplo, y se arregla según los estándares de producción.

Actuar: El estándar del producto nuevo es lanzado al mercado al modificar el sistema de producción y al reorganizar las actividades del personal.

El nuevo estándar es también evaluado continuamente y mejorado como parte de un sistema Kaizen. Esto a su vez genera ciclos PDCA renovados.

Los ciclos Deming (rueda Deming) y Shewhart son en gran parte iguales a un ciclo PDCA.

PDCA

PDCA (plan - do - check - act) ist eine Abkürzung aus dem Lean Management. Er beschreibt einen Handlungszyklus in der Qualitätssicherung, der insbesondere bei Kaizen-Prozessen am Ort der Wertschöpfung (Gemba) und unter Einbeziehung der Mitarbeiter angewendet wird.

PDCA beschreibt den Planungszyklus mit folgenden englischsprachigen Elementen:

• Plan: Der Teamleiter vor Ort analysiert den Ist-Zustand einer Produktionseinheit, erkennt ein Verbesserungspotenzial und entwickelt ein neues Konzept.
• Do: Das Konzept wird getestet und optimiert.
• Check: Das Konzept wird unter anderem bei Audits überprüft und als Fertigungsstandard festgelegt.
• Act: Der neue Fertigungsstandard wird eingeführt, indem das Produktionssystem angepasst und die Tätigkeiten der Mitarbeiter neu organisiert werden.

Auch der neue Standard wird in einem Kaizen-System kontinuierlich überprüft und verbessert. Dies wird wiederum in erneuten PDCA-Zyklen umgesetzt.

Demingkreis (Deming-Rad) oder Shewhart Cycle entsprechen im Wesentlichen einem PDCA-Zyklus.

PDCA

PDCA (plan - do - check - act) is a Lean management acronym. It describes a Quality assurance cycle that is applied, in particular, during Kaizen processes at the place of value creation (Gemba) and with the involvement of the workforce.

PDCA comprises the following elements:

• Plan: The on-site team leader analyses the current state of a production unit, identifies the potential for improvement and develops a new concept.
• Do: The concept is tested and optimised.
• Check: The concept is scrutinised via audits, for example, and is fixed as a production Standard.
• Act: The new production standard is rolled out by modifying the production system and reorganising the activities of personnel.

The new standard is also continuously assessed and improved as part of a Kaizen system. This in turn generates renewed PDCA cycles.

A Deming cycle (Deming wheel) and Shewhart cycle are largely the same as a PDCA cycle.

PDCA

PDCA （计划 – 实施 – 检查 – 行动）是精益管理方面的一个缩写名词，用于描述在创造价值场所（“现场”）“改善”过程中应用的质量保证循环，需要人工参与。

PDCA 包括以下四个元素：

计划：现场团队负责人对某一生产单元的现状进行分析，确认改善潜力，并开发新概念。

实施：对新概念进行测试和优化。

检查：通过审计等手段对新概念进行详细审查，并将其定为生产标准。

行动：通过修改生产体系和重新组织个人活动来推行新生产标准。

作为“改善”体系的一部分，新标准还将得到持续评估和改进，反过来促进新 PDCA 循环的产生。

戴明循环（戴明环）和休哈特循环和 PDCA 循环基本一样。

近义词

戴明循环

戴明环

休哈特循环