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Revestimiento láser
El revestimiento láser es un proceso aditivo. Es una técnica de soldadura que se usa para aplicar capas de acabado de superficie de cerámica o metálica a componentes que están hechos usualmente de materiales base simples y de bajo costo, y también se usa para crear estructuras de forma libre en 3D.
La superficie del componente a ser recubierta se prepara principalmente al ser rociada a chorro con una combinación de aire comprimido y un material de impacto sólido (coloquialmente referido como arenado). Dependiendo del material, es posible que la superficie deba ser tratada con un recubrimiento protector temporal para prevenir que se contamine con impurezas antes de que ser revestida.
El equipo usado en el revestimiento láser comprende un alimentador de polvo, una línea de alimentación de polvo y un láser de proceso con una boquilla de polvo.
En el revestimiento láser a base de polvo, un láser desenfocado usualmente calienta la pieza de trabajo y la derrite localmente mientras un gas inerte mezclado con un polvo de metal fino es alimentado. El láser y la boquilla se mueven sobre la superficie línea por línea. Una vez que la superficie se ha enfriado, se pueden aplicar capas adicionales según sea necesario, o se puede remaquinar la superficie.
Laser-Auftragschweißen
Das Laser-Auftragschweißen zählt zu den generierenden Verfahren. Es dient dem schweißtechnischen Aufbringen von metallischen und/oder keramischen Veredelungsschichten auf Bauteilen aus meist einfachen, preiswerten Grundwerkstoffen wie auch zum Erzeugen von freigeformten räumlichen Strukturen.
Die Oberflächenvorbereitung des zu beschichtenden Bauteils erfolgt meist durch Druckluftstrahlen mit festem Strahlgut (umgangssprachlich: Sandstrahlen). Je nach Werkstoff muss die Oberfläche bis zum Auftragschweißen temporär geschützt werden, um erneute Verunreinigungen zu vermeiden.
Die Laser-Auftragsschweiß-Garnitur besteht aus einem Pulverförderer, einer Pulverförderstrecke sowie einem Bearbeitungslaser mit Pulverdüse.
Beim Laserauftragschweißen mit Pulver erhitzt der Laser das Werkstück meist defokussiert und schmilzt es lokal auf. Gleichzeitig wird ein inertes Gas gemischt mit feinem Metallpulver zugeführt. Laser und Düse bewegen sich dabei Spur um Spur über die Oberfläche. Sobald die jeweilige Oberfläche erkaltet ist, können weitere Schichten je nach Bedarf aufgebracht oder die Oberfläche nachbearbeitet werden.
Laser cladding
Laser Cladding is an additive process. It is a Welding technique used to apply metallic and/or ceramic Surface finishing layers to components that are usually made of simple, low-cost base materials and is also used to create free-form 3D structures.
The surface of the component to be coated is mostly prepared by being blasted with a combination of compressed air and a solid blasting material (colloquially referred to as sand-blasting). Depending on the material, the surface may need to be treated with a temporary protective Coating to prevent it from being contaminated with impurities before it is clad.
The equipment used in laser cladding comprises a powder feeder, a powder feedline and a processing laser with a powder nozzle.
In powder-based laser cladding, a usually defocused laser heats up the workpiece and melts it locally while an inert gas mixed with a fine metal powder is fed in. The laser and nozzle move over the surface line by line. Once the surface has cooled, additional layers can be applied as necessary, or the surface can be remachined.
激光熔覆
激光熔覆是一种加成法工艺。这种焊接技术用于为零部件（通常使用简单的低成本基础材料制成）涂敷金属/陶瓷表面涂饰层，还用于构建自由造型的 3D 结构。
准备时，待涂敷的零部件表面要使用压缩空气结合固体吹扫材料（俗称喷砂）进行吹扫。根据不同材料，零部件表面可能需要使用临时保护涂料进行处理，防止其在覆层之前受到污染。
激光熔覆设备包括一个送粉器、一个粉体输送管和带送粉喷嘴的激光处理设备。
在以粉末为基础的激光熔覆中，一般采用离焦激光加热工件，使其局部熔化，同时加入与微细金属粉末混合的惰性气体。激光和喷嘴在表面逐行移动。表面冷却后，可根据需要继续覆层，或对表面进行再加工。
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