Fundición de molde

El objetivo de la fundición de molde es usar procesos de conformado para producir componentes y piezas integrales con dimensiones y formas casi idénticas, para así poder minimizar la remoción de viruta y los desembolsos de ensamblaje Se usan operaciones como el pulido, perforado y torneado para dar a las piezas moldeadas sus dimensiones finales.

La tecnología de fundición involucra a menudo el uso de "moldes expansibles" de dos piezas que se basan en los modelos y están diseñados según el encogimiento del material y las tolerancias de maquinado.

Los moldes están hechos de cerámicas altamente refractarias, CO2 natural y arenas sintéticas recubiertas de resina o arenas sintéticas, las cuales se aglutinan usualmente con resina o cemento. Dependiendo del proceso de fundición, se pueden hacer una amplia gama de piezas, desde muy pequeñas hasta muy grandes, con todo tipo de aleaciones y metales vaciables.

Los procesos incluyen:

Moldeado a mano individual

Moldeado en máquina semiautomática o completamente automática

Moldeado por succión con compactación de molde óptima

Moldeado de cerámica

Moldeado al vacío

Fundición al vacío

Fundición de precisión

Fundición de molde completo

Fundición centrífuga

Formteil-Gießen

Ziel des Formteil-Gießens ist, im Urformverfahren nahezu maß- und formgenaue Bauteile und Integralteile herzustellen, um Zerspanungs- und Montage-Aufwände zu minimieren. In weiteren Schritten wie Schleifen, Bohren und Drehen werden die Formteile auf Endabmessung gebracht.

In der Gießereitechnik kommen oft zweiteilige 'verlorene Formen' zum Einsatz, die nach Modellen gefertigt werden und Schwindmaß sowie Bearbeitungszugaben berücksichtigen.

Formen werden aus hochfeuerfester Keramik, Natur-, CO₂-, kunstharzummantelten oder synthetischen Sanden hergestellt, die meist mit Kunstharz oder Zement gebunden werden. Gegossen werden je nach Verfahren kleinteilige bis sehr große Bauteile aus allen gießbaren Metallen und Legierungen.

Unterschieden werden Verfahren wie

• individuelles Handformen,
• Maschinenformen, halb- und vollautomatisch,
• Saugformen mit optimaler Formverdichtung,
• Keramikformen,
• Vakuumformen,
• Vakuumgießen,
• Feingießen,
• Vollformgießen,
• Schleudergießen.

Mould casting

The aim of mould Casting is to use Forming processes to produce components and integral parts with almost identical dimensions and shapes in order to minimise chip removal and Assembly outlay. Additional operations such as Grinding, Drilling and Turning are used to give the moulded parts their final dimensions.

Casting technology often involves the use of two-piece 'expendable moulds' that are based on models and designed to take Material shrinkage and Machining allowances into account.

Moulds are made of highly refractory ceramics, natural, CO₂ and synthetic-resin-sheathed sands or synthetic sands, which are usually bonded with resin or cement. Depending on the casting process, a wide range of parts from small to very large can be made from all kinds of castable Metals and alloys.

Processes include

• Individual hand moulding
• Semi and fully automatic Machine moulding
• Suction moulding with optimum mould compaction
• Ceramic moulding
• Vacuum moulding
• Vacuum casting
• Investment casting
• Full-mould casting
• Centrifugal casting

模铸

模铸是指利用成型工艺生产尺寸和形状几乎一致的组件和完整零件，以尽量减少排屑和组装费用。再进行如研磨、钻孔和车削等附加操作加工出模制零件的最终尺寸。

铸造技术通常使用两片状“消失模”模型，在设计上兼顾材料的收缩和机械加工余量。

模具是由高度耐火陶瓷、天然位物质、 CO2和合成树脂砂或合成型砂制成的，通常用树脂或水泥进行粘结。按照不同的铸造工艺，各种可浇注金属和合金可以制得尺寸范围广泛的零件。

模铸工艺包括：

个人手工模铸

半自动和全自动机器模铸

最佳模压的吸压成型

陶瓷模铸

真空模铸

真空铸造

熔模铸造

实型铸造

离心铸造