Cordón de soldadura

Un cordón de soldadura es una conexión pegada entre componentes en una unión soldada. Los tipos más importantes son las soldaduras a tope y en filete. El tipo a usar depende de la aplicación relevante y del tipo de carga (por ejemplo, carga de tensión, corte o compresión o presión por flexión).

En el caso de las soldaduras a tope, los componentes son prácticamente paralelos. Los cordones de soldadura deben prepararse, por ejemplo puliéndose, cuando las hojas de metal tienen tres milímetros o más de espesor. Como no interrumpen el flujo de fuerza, las soldaduras a tope muestran solo un efecto de muesca menor.

Las soldaduras de filete interrumpen significativamente el flujo de fuerza. Los efectos de muesca importantes que se producen tienen un impacto negativo en la resistencia de la soldadura, especialmente en el caso de las cargas dinámicas. Es posible que deba prepararse el cordón de soldadura si las piezas a unirse son gruesas.

Se debe evitar una acumulación de los cordones de soldadora, ya que pueden llevar a un estado de esfuerzos multiaxiales, acumulación de esfuerzos, esfuerzos internos, grietas y fragilización.

Schweißnaht

Eine Schweißnaht verbindet Bauteile stoffschlüssig an einem Schweißstoß. Die wichtigsten Schweißnähte sind Stumpf- und Kehlnähte, die je nach Einsatzzweck und Belastungsart (z. B. Zug, Schub, Druck, Biegedruck) verwendet werden.

Bei Stumpfnähten treffen Bauteile stumpf gegeneinander. Ab Blechdicken von drei Millimetern müssen die Nähte dabei beispielsweise durch Schleifen vorbereitet werden. Stumpfnähte zeigen wegen des ungestörten Kraftflusses nur eine geringe Kerbwirkung.

In Kehlnähten wird der Kraftfluss stark umgelenkt. Große Kerbwirkungen treten auf, die vor allem bei dynamischen Belastungen die Festigkeit ungünstig beeinflussen. Eine Nahtvorbereitung kann bei dicken Fügeteilen erforderlich sein.

Nahtanhäufungen sollten vermieden werden, weil sie zu mehrachsigen Spannungszuständen, Spannungsanhäufungen, Eigenspannungen, Rissen und Versprödung führen können.

Weld seam

A weld seam is a Bonded connection between components at a weld Joint. The most important types are butt and fillet welds. Which one is used depends on the relevant application and load type (e.g. tensile, shear or compressive load or Bending pressure).

In the case of butt welds, components are virtually parallel. Weld seams need to be prepared, for example by Grinding, when the metal sheets are three millimetres or more thick. Since they do not disrupt the flow of Force, butt welds exhibit only a minor Notch effect.

Fillet welds significantly disrupt the flow of force. The large notch effects that occur have a negative impact on the weld Strength, especially in the case of dynamic loads. It may be necessary to prepare the weld seam if the parts to be joined are thick.

An accumulation of weld seams should be avoided, because they can lead to multiaxial stress states, stress accumulations, internal stresses, cracks and embrittlement.

焊缝

焊缝是指部件在焊接接头处的加固连接。最重要的形式是对焊和角焊。具体使用哪种焊接由相关应用和载荷类型决定（例如拉伸、剪切或压力载荷或弯曲压力）。

在对焊中部件是完全平行的。当被焊接的金属板等于或大于三毫米厚时，焊缝要提前处理，例如打磨。由于对焊并不影响流动应力，因此仅表现出较小的缺口效应。

角焊将严重影响应力的流动。较大缺口效应的产生将降低焊接强度，尤其是在动态载荷情况下。如果被焊接件较厚，那么提前对焊缝进行处理是十分必要的。

应该避免焊缝堆积，因为这会导致多轴应力状态、应力集中、外应力、断裂和脆化的产生。

近义词

对焊

端接焊

角焊接