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Conformado al vacío
En el caso del conformado al vacío, se usa un vacío para embutir una película sobre el modelo para un moldeado (reemplazable) único y se forma una cuenca de vaciado y un alimentador. La caja de molde es rellenada con arena de cuarzo libre de aglutinante y compactada por vibración. Después de que se aplica una cubierta de película, el molde es estabilizado en un vacío (0.3 a 0.6 bar) y se vacía el líquido fundido. El vacío se mantiene hasta que la pieza moldeada se endurece. Las fundiciones se caen del molde una vez que el vacío es liberado. Esto evita usualmente la necesidad de herramientas para levantarlas.
Dependiendo de la forma requerida, los moldes se hacen con cera de fundición de precisión, metal o plástico; se usan normalmente metales para la fundición.
Las ventajas de este proceso son la precisión dimensional reproducible y la alta calidad de superficie. Los moldes de vacío son adecuados para la fabricación de moldes rentables y la producción de series pequeñas y de gran escala.
Vakuumformen
Beim Vakuumformen wird für eine einmal nutzbare (verlorene) Form eine Folie über dem Modell durch Vakuum tiefgezogen, Eingusstümpel und Speiser geformt. Der Formkasten wird mit binderfreiem Quarzsand hinterfüllt und durch Vibration verdichtet. Nach Abschluss durch eine Deckfolie wird die Form durch Unterdruck (0,3 bis 0,6 Bar) stabilisiert, die Gießflüssigkeit eingefüllt, derweil der Unterdruck bis zum Erhärten des Formteils aufrechterhalten wird. Die Gussstücke fallen aus der Form, wenn das Vakuum abgeschaltet wird. Formschrägen zum Herausheben sind darum meist verzichtbar.
Modelle werden je nach gewünschter Form aus Feingusswachs, Metall oder Kunststoff geformt, vergossen werden meist Metalle.
Vorteile des Verfahrens sind reproduzierbare Maßgenauigkeit und hohe Oberflächenqualitäten. Vakuumformen eignen sich für eine schnelle und kostengünstige Formherstellung sowie für Klein- bis Großserien-Fertigungen.
Vacuum forming
In the case of vacuum Forming, a vacuum is used to deep draw a film over the model for a one-off (expendable) mould and a pouring basin and feeder are formed. The mould box is backfilled with binder-free quartz sand and compacted by vibration. After a film cover is applied, the mould is stabilised in a vacuum (0.3 to 0.6 bar) and the Casting liquid is poured in. The vacuum is maintained until the moulded part hardens. The castings fall out of the mould once the vacuum is released. This usually dispenses with the need for tools to lift them out.
Depending on the shape required, models are made of precision-casting wax, metal or plastic
The advantages of this process lie in its reproducible dimensional accuracy and high surface qualities. Vacuum moulds are suitable for fast and cost-effective mould manufacture and for small-series to large-Scale production.
真空成型
真空成型工艺中，真空环境用于在一次性（消耗型）模具上深拉形成一个膜，并形成一个浇注槽和送料口。使用无粘合剂的石英砂回填砂箱并振动压实。膜层形成后，将模具在真空（0.3〜0.6巴）中稳定并浇入铸塑料液。维持真空直到模型制品硬化。一旦释放真空，铸件从模具中脱出。这通常需要使用配套工具来完成。
模型是由精密铸造蜡、金属或塑料根据所需形状制得；通常将金属用于铸造。
这种工艺的优点在于其尺寸复现精度和表面质量高。真空模具适用于快速且成本效益较高的小规模到大规模模具制造。
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