Formgebung Kunststoffe
Zur Formgebung bei Kunststoffen (Urformen) werden überwiegend Thermoplaste (als Spritzgussmassen) und Duroplaste (Pressmassen und Gießharze) eingesetzt, um Formteile und Halbzeuge zu fertigen. Den Werkstoffen wird beim Pressen, Extrudieren und Spritzgießen, aber auch beim Schwerkraft-(Stand-)gießen und Schleudergießen die Urform gegeben.
Bei der diskontinuierlichen Fertigung von Formteilen (Pressen, Spritzgießen) und bei der kontinuierlichen Fertigung von Formteilen (z. B. Folien, Profile, Bänder) aus Formmassen wie Pulver und Granulat müssen Verarbeitungskennwerte wie Fließverhalten, Viskosität, Schmelzindex, Erweichungsbereich und Zersetzungstemperaturbereich beachtet werden.
Rohpolymeren können Masterbatches zugesetzt werden, um die Eigenschaften des Ausgangsmaterials zu verändern und zu verbessern. Farbgranulate dienen zum Einfärben des Ausgangsmaterials. Zudem gibt es Masterbatches, die den Endprodukten Eigenschaften wie UV-Stabilität, Flammschutz oder Antistatisches Verhalten verleihen. Möglich sind auch Kombi-Masterbatches, die Farbstoffe und Additive enthalten.
plastic forming
plastic shaping
Conformado del plástico
En el conformado del plástico (conformado principal), los termoplásticos (como los materiales de moldeado por inyección) y los materiales termoestables (materiales de moldeado y resinas de fundición) se usan predominantemente para producir y . A los materiales se les da su por medio del , la , el , la fundición por gravedad (arena) y la fundición centrífuga.
Las características del procesamiento como las propiedades del flujo, la viscosidad, el índice de fusión, el intervalo de ablandamiento y el intervalo de temperatura de descomposición deben ser tomadas en cuenta durante la producción de lotes de piezas moldeadas (prensado, moldeado por inyección) y la producción continua de piezas moldeadas (por ejemplo, películas, perfiles, cintas) usando materiales de moldeado como polvo y gránulos.
Se pueden agregar mezclas básicas a los polímeros crudos para cambiar y mejorar las propiedades del material inicial. Se pueden usar gránulos de color para cambiar el color del material inicial También existen mezclas básicas que proporcionan a los productos finales con propiedades tales como estabilidad UV, retardación a las llamas y características antiestáticas. Hay también disponibles combinaciones de las mezclas básicas que contienen tintes y aditivos.
Conformado del plástico
En el conformado del plástico (conformado principal), los termoplásticos (como los materiales de moldeado por inyección) y los materiales termoestables (materiales de moldeado y resinas de fundición) se usan predominantemente para producir y . A los materiales se les da su por medio del , la , el , la fundición por gravedad (arena) y la fundición centrífuga.
Las características del procesamiento como las propiedades del flujo, la viscosidad, el índice de fusión, el intervalo de ablandamiento y el intervalo de temperatura de descomposición deben ser tomadas en cuenta durante la producción de lotes de piezas moldeadas (prensado, moldeado por inyección) y la producción continua de piezas moldeadas (por ejemplo, películas, perfiles, cintas) usando materiales de moldeado como polvo y gránulos.
Se pueden agregar mezclas básicas a los polímeros crudos para cambiar y mejorar las propiedades del material inicial. Se pueden usar gránulos de color para cambiar el color del material inicial También existen mezclas básicas que proporcionan a los productos finales con propiedades tales como estabilidad UV, retardación a las llamas y características antiestáticas. Hay también disponibles combinaciones de las mezclas básicas que contienen tintes y aditivos.
conformado plástico
