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Gefüge
Als Gefüge wird der Kristallaufbau eines festen, vielkristallinen Stoffes bezeichnet. In der Metallurgie werden Primärgefüge von Sekundärgefügen unterschieden. Primärgefüge entstehen beim Urformen. Sekundärgefüge werden dagegen durch die Fertigungsverfahren bedingt.
Das Gefüge wird bei der Kristallisation im Wesentlichen von der Keimzahl und der Abkühlgeschwindigkeit bestimmt. Schnellere Abkühlung und eine größere Zahl an Kristallkeimen führen zu feinkörnigen Gefügen (Feinkorn), langsame Abkühlung mit wenigen Keimen zu einem groben Gefüge (Grobkorn). Durch eine extrem schnelle Abkühlung etwa beim Erstarren auf gekühlten Walzen entstehen amorphe Metalle ohne Kristallstrukturen, die metallischen Gläser.
Üblicherweise sind die Achsen der Kristallite in vielkristallinen Gefügen ungeordnet. Die Ausrichtung der Kristallite (Textur) kann jedoch auch durch die Formgebung so bestimmt werden, dass sie in eine bevorzugte Richtung weisen. Der Werkstoff verfügt dann über anisotrope Eigenschaften. Die Ausrichtung des Gefüges lässt sich etwa beim Warmumformen auch von Schlacketeilchen bestimmen. Sie werden beim Umformen zu dünnen Fasern im Gefüge gestreckt und geben diesem längs und quer unterschiedliche Eigenschaften. Bei thermischen Behandlungen wird gezielt auf die Struktur des Gefüges (Körnung, Korn) durch Wiedererhitzen Einfluss genommen.
微观结构
术语微观结构是指固态多晶材料的晶体结构。冶金学中，微观结构可分为初次结晶微观结构和二次再结晶微观结构。初次结晶中形成初次结晶微观结构。而另一方面，所用的生产工艺决定了材料的二次再结晶微观结构。
结晶期间，微观结构主要由核的数量和冷却速度来决定。冷却速度越快，晶核数目越多，所形成的微观结构的晶粒越细（细晶粒）；冷却速度越慢，晶核数目越少，所形成的微观结构的晶粒越粗（粗晶粒）。骤冷条件下，例如在冷却辊上固化时，产生非晶态金属（称为金属玻璃），其不具有晶体结构。
在多晶微观结构中晶轴通常无规排列，但它们的取向（织构）也可以通过成形来确定，使它们指向特定方向。这类材料具有各向异性。微观结构的取向也可通过渣粒的热成型来确定，在此期间它们在微观结构中被拉伸成细长纤维并改变了纵向和横向比例。热处理工艺中再加热可能影响材料的微观结构（造粒、晶粒）。
Microestructura
Microestructura es el término usado para referirse a la estructura de cristal de un material sólido policristalino. En metalurgia, se distingue entre microestructuras primarias y secundarias. Las microestructuras primarias se crean durante la conformación primaria. Las microestructuras secundarias, por otro lado, dependen de los procesos de producción usados.
Durante la cristalización, la microestructura se determina principalmente por el número de núcleos y la tasa de enfriamiento. Un enfriamiento más rápido y un número más grande de núcleos de cristal resultan en microestructuras de grano fino (refinado), mientras que el enfriamiento lento con pocos núcleos produce una microestructura gruesa (grano grueso). El enfriamiento extremadamente rápido, por ejemplo durante la solidificación en rodillos enfriados, crea metales amorfos llamados vidrios metálicos sin estructura cristalina.
Los ejes de los cristalitos son acomodados normalmente de manera aleatoria en microestructuras policristalinas, pero su orientación (textura) también puede ser definida al conformarlos de manera que apunten en una dirección preferida. El material tendrá luego propiedades anisótropas. La orientación de la microestructura también puede ser definida, por ejemplo, mediante partículas de escoria durante la conformación en caliente, durante la cual son estiradas en fibras finas en la microestructura que les dan diferentes propiedades en su longitud y transversalmente. La microestructura (granulación, grano) puede ser influenciada por el recalentamiento durante los procesos de tratamiento térmico.
