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Fused Deposition Modelling


Anlagenaufbau beim Fused Deposition Modelling
Anlagenaufbau beim Fused Deposition Modelling

Das Fused Deposition Modelling (FDM) gehört zu den Verfahren im Bereich Rapid Prototyping. Beim FDM werden Einzelschichten der Bauteile durch einen dreidimensionalen Plottermechanismus erzeugt. Dabei wird auf Schmelztemperatur erhitzter Werkstoff mit einer Extrusionsdüse entsprechend der Geometrie des Werkstücks mäanderförmig und in Schichten aufgetragen.

Ein 3D-CAD-Datenmodell wird zunächst ins STL-Format (Surface Tesselation Language) übertragen. Drahtförmiges Kunststoff- oder Wachsmaterial wird durch Erwärmung geschmolzen. Beim folgenden Extrudieren wird es mit einer frei fahrbaren Heizdüse aufgetragen. Die einzelnen Schichten verbinden sich zu einem komplexen Teil, das beim Abkühlen erstarrt.

Zur Herstellung von auskragenden Bauteilen werden häufig Stützkonstruktionen aus Polystyrol benötigt. Sind diese aus wasserlöslichem Material hergestellt, muss das Bauteil nach der Fertigstellung nur ausgewaschen werden.

Fused deposition modelling


Design of a system used in fused deposition modelling
Design of a system used in fused deposition modelling

Fused deposition modelling (FDM) is a process commonly used in Rapid prototyping. FDM generates individual layers of a component using a three-dimensional plotter mechanism. Material heated to melting point is applied in a meandering pattern and in layers using an Extrusion nozzle appropriate to the workpiece geometry.

First, a 3D CAD data model is converted to STL (Surface Tesselation Language) format. Wire-shaped plastic or wax material is melted by applying heat. This is applied during the subsequent extrusion process using a mobile heating nozzle. The individual layers bond to form a complex part that hardens on cooling.

Supporting structures made of Polystyrene are often needed for the manufacture of overhanging or projecting components. If these supports are made of water-soluble material, the component only has to be rinsed on completion.

熔融沉积造型


熔融沉积造型中使用的系统设计
熔融沉积造型中使用的系统设计

熔融沉积造型 (FDM) 是快速原型常用的一种工艺。 FDM 使用三维绘图仪机构制造组件的各个层。使用适合工件几何形状的喷丝头,将加热至熔点的材料以曲折图案涂覆在层面上。

首先,将一个 3D CAD 数据模型转换为 STL (表面镶嵌语言) 格式。通过加热熔化丝状塑料或蜡材料。在随后的挤出过程中使用移动加热喷嘴施加熔化材料。各个层面发生键合,冷却硬化后形成复杂的部件。

悬垂或突出部件的制造常常需要聚苯乙烯材料的支撑结构。如果这些支撑件是由水溶性材料制成的,则只需要在组件完成后进行冲洗。

熔融沉积造型中使用的系统设计

近义词

FDM

熔体分层

Modelado por deposición fundida


Diseño de un sistema usado en el modelado de deposición fundida
Diseño de un sistema usado en el modelado de deposición fundida

El modelado por deposición fundida (FDM) es un proceso usado comúnmente en los prototipos rápidos. El FDM genera capas individuales de un componente mediante un mecanismo de trazado tridimensional Se aplica material calentado hasta el punto de fusión en un patrón serpenteante y en capas, por medio de una boquilla de extrusión adecuada para la geometría de la pieza de trabajo.

Primero, un modelo de datos de CAD 3D se convierte a formato STL (Lenguaje de teselación de superficie) El material de cera o plástico en forma de alambre es derretido al aplicar calor. Esto se aplica durante el proceso de extrusión subsecuente usando una boquilla calefactora móvil. Las capas individuales se unen para formar una pieza compleja que se endurece al enfriarse.

A menudo se requieren estructuras de soporte hechas de poliestireno para la fabricación de componentes en voladizo o de proyección. Si estos soportes se hacen de material soluble en agua, el componente solo se tiene que enjuagar al terminar.

Diseño de un sistema usado en el modelado de deposición fundida

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