Schmieden

Schmieden im geschlossenen Gesenk

Schmiedeverfahren gibt es in den Grundverfahren Umformen, Trennen und Fügen. Zum Schmieden werden Abschnitte geeigneter Halbzeuge auf Schmiedetemperatur gebracht und dann in den drei Stufen Massenverteilung, Querschnittsvorbildung und Formpressen umgeformt.

Schmieden kann

• Querschnitte verändern (Recken, Breiten, Napf-Fließpressen, Stauchen),
• Richtungen verändern (Biegen, Durchsetzen, Verdrehen),
• Hohlräume produzieren (Dornen, Durchlochen),
• trennen (Abgraten, Lochen, Schroten, Schlitzen),
• mehrteilige Werkstücke fügen (Schrumpfen, Schweißen).

Warmschmieden oberhalb der Kristallisationstemperatur ermöglicht große Umformungen bei geringen Umformkräften. Halbwarmschmieden verringert das Verzundern der Oberfläche, allerdings unter Einsatz höherer Kräfte. Beim Thixoschmieden liegt die Arbeitstemperatur höher als beim Warmschmieden zwischen Solidus- und Liquidustemperatur, die Umformbarkeit ist ähnlich hoch wie beim Gießen.

Schmiedeverfahren sind

• Freiformschmieden (manuell und industriell),
• Gesenkschmieden (über Zwischenstufen in offenen oder geschlossenen Gesenken),
• Längsschmieden.

Forging

Forging in a closed die

The term ?forging' covers the basic processes of forming, separating and joining. During forging, suitable semi-finished products are brought to forging temperature and then shaped in three stages: mass distribution, pre-shaping of the cross-section and compression moulding.

Forging can be used to

• change cross-sections (drawing out, can extrusion, upsetting)
• change directions (bending, double-bending, twisting)
• produce cavities (expanding, piercing)
• separate (deburring, boring, chipping, slotting)
• join multi-part workpieces (shrinking, welding)

Hot forging above the crystallization temperature allows low forming forces to achieve significant deformation. Warm forging reduces surface scaling but higher forces must be applied. During thixoforming (semi-solid metal casting), the working temperature is higher than in hot forging between the liquidus and solidus temperature

Forging processes include

• Open-die forging (manual and industrial)
• Drop forging (via intermediate stages in open or closed dies)
• Longitudinal forging

锻造

闭式模中的锻造

术语“锻造”涵盖成形、分离和接合的基本过程。锻造期间，将半成品放入合适的锻造温度中，然后分三阶段成型：质量分布，横截面预成型和压力造型。

锻造可以用于

改变截面（延伸，可以通过挤压、镦粗）

改变方向（弯曲、双弯曲、扭转）

生产空腔（胀大、穿孔）

分离（去毛刺、钻孔、修整、开槽）

整合多部分工件（收缩、焊接）

大于结晶温度的热锻可以在低成型力下实现工件的显著变形。温锻减少表面结垢但必须施加较高的力。触变成形期间（半固态金属铸件），工作温度比在液相和固相线温度之间的热锻温度更高；模锻性类似于铸造。

锻造工艺包括

开式模锻造（手动和工业）

落锤锻造（在开式模或闭式模中经过中间阶段）

纵向锻造

闭式模中的锻造

Forjado

Forjado en un troquel cerrado

El término "forjado" cubre los procesos básicos de conformado, separado y unión. Durante el forjado, los productos semiterminados adecuados se llevan a temperaturas de forjado y luego se les da forma en tres etapas: distribución de masa, preformado de la sección y moldeado de compresión.

El forjado se puede usar para:

Cambiar secciones (embutido, extrusión de lata y recalcado)

Cambiar direcciones (flexión, doble flexión, torsión)

Producir cavidades (expansión, perforación)

Separar (desbarbado, horadado, astillado, ranurado)

Piezas de trabajo de piezas múltiples unidas (encogido, soldado)

El forjado en caliente superior a la temperatura de cristalización permite que se usen bajas fuerzas de conformado para lograr una deformación significativa. El forjado cálido reduce la escamación de la superficie pero se deben aplicar mayores fuerzas. Durante la tixoformación (fundición de metal semisólido), la temperatura de trabajo es mayor que en el forjado caliente entre temperaturas líquidas y sólidas; la conformabilidad es similar a la de la fundición.

Los procesos de forjado incluyen:

Forjado de troquel abierto (manual e industrial)

Estampación (mediante etapas intermedias en troqueles abiertos y cerrados)

Forjado longitudinal

Forjado en un troquel cerrado