Kupferlegierungen
Vorrangiges Ziel bei Kupferlegierungen ist es, die Eigenschaften von Kupfer durch Legieren mit anderen Metallen zu verändern und auf die jeweilige Verwendung anzupassen. Verbreitet sind Knet- und Gusslegierungen, z. B.:
- Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) zum Ziehen, Stauchen und Walzen, deren elektrische Leitfähigkeit mit zunehmendem Zink-Gehalt sinkt. Ein Bleizusatz sorgt für eine bessere Spanbarkeit. Sorten mit Bleizusatz werden als Automatenlegierung zum Formdrehen verwendet
- Kupfer-Zink-Legierungen (Sondermessing) mit Aluminium-, Zinn-, Nickel-, Mangan- oder Eisenzusätzen zeichnen sich durch unterschiedliche Gefügearten, höhere Festigkeit sowie gute Gleit- und Verschleißeigenschaften aus
- Kupfer-Zinn-Legierungen sind gut lötbar und korrosionsbeständig. Sie werden wegen ihrer hohen Elastizität und Beständigkeit für Federn und wegen ihrer guten Leitfähigkeit für elektrische Kontakte verwendet
- Kupfer-Aluminium-Legierungen sind gut gegen Salzlösungen und bestimmte Laugen beständig. Durch Zusatz von Eisen kann ihre Festigkeit erhöht werden. Die Dauerschwingfestigkeit und die Korrosionsbeständigkeit steigen durch das Legierungselement Nickel. Mangan erhöht die Warmfestigkeit und sorgt für die Desoxidation der Schmelze
- Kupfer-Nickel-Legierungen. Kupfer führt zu einer hohen Verformbarkeit bei Dehnung und Nickel zu einer guten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Copper alloys
Aleaciones de cobre
El propósito principal de alear cobre con otros metales es modificar sus propiedades y adaptarlo para el uso relevante. Las aleaciones de cobre de uso general incluyen aleaciones forjadas y vaciadas como:
Aleaciones cobre-zinc (latón) para embutidos, forjados y laminados, entre mayor sea el contenido de zinc, menor será la conductividad eléctrica. El agregado de plomo mejora la maquinabilidad. Los grados con plomo agregado se usan como aleaciones de corte libre para torneado.
Las aleaciones cobre-zinc (latón de alta resistencia) con aluminio, estaño, níquel, manganeso o hierro agregado presentan diferentes tipos de microestructura, mayor resistencia y buenas propiedades antifricción y contra el desgaste.
Las aleaciones cobre-estaño son fáciles de soldar y presentan una buena resistencia a la corrosión. Su alta elasticidad y resistencia las hace ideales para resortes y su buena conductividad significa que también se usan para contactos eléctricos.
Las aleaciones cobre-aluminio presentan una buena resistencia a las soluciones salinas y a ciertas soluciones alcalinas. El agregado de hierro puede hacerlas más fuertes. El níquel, elemento de aleación, mejora el límite de fatiga y la resistencia a la corrosión El manganeso conduce a una mejor estabilidad a altas temperaturas y asegura que el metal fundido sea desoxidado.
En las aleaciones cobre-níquel, el cobre resulta en una excelente conformabilidad durante el estirado y el níquel proporciona una buena resistencia a los esfuerzos y a la corrosión.
Aleaciones de cobre
El propósito principal de alear cobre con otros metales es modificar sus propiedades y adaptarlo para el uso relevante. Las aleaciones de cobre de uso general incluyen aleaciones forjadas y vaciadas como:
Aleaciones cobre-zinc (latón) para embutidos, forjados y laminados, entre mayor sea el contenido de zinc, menor será la conductividad eléctrica. El agregado de plomo mejora la maquinabilidad. Los grados con plomo agregado se usan como aleaciones de corte libre para torneado.
Las aleaciones cobre-zinc (latón de alta resistencia) con aluminio, estaño, níquel, manganeso o hierro agregado presentan diferentes tipos de microestructura, mayor resistencia y buenas propiedades antifricción y contra el desgaste.
Las aleaciones cobre-estaño son fáciles de soldar y presentan una buena resistencia a la corrosión. Su alta elasticidad y resistencia las hace ideales para resortes y su buena conductividad significa que también se usan para contactos eléctricos.
Las aleaciones cobre-aluminio presentan una buena resistencia a las soluciones salinas y a ciertas soluciones alcalinas. El agregado de hierro puede hacerlas más fuertes. El níquel, elemento de aleación, mejora el límite de fatiga y la resistencia a la corrosión El manganeso conduce a una mejor estabilidad a altas temperaturas y asegura que el metal fundido sea desoxidado.
En las aleaciones cobre-níquel, el cobre resulta en una excelente conformabilidad durante el estirado y el níquel proporciona una buena resistencia a los esfuerzos y a la corrosión.
铜合金
铜与其他金属形成合金的主要目的是改变性能和相关用途。广泛使用的铜合金包括可锻合金和铸造合金，如：
铜锌合金（黄铜），可用于冲压、顶锻和轧制；锌含量越高，其导电率越低。掺入铅可以改善其机械加工性。优质的含铅黄铜可用作成形车削的易切削合金。
铜锌合金（高强度黄铜），其中掺入了铝、锡、镍、锰或铁等微观结构特征不同的金属，具有较高的强度，良好的抗摩擦性和耐磨损性。
铜锡合金容易焊接，具有良好的耐腐蚀性。它们的高弹性和抵抗力使其非常适合用做弹簧，其良好的导电性表明它也适用于电触点。
铜铝合金对盐溶液和某些碱性溶液的耐受性好。掺入铁可以提高其强度。掺入合金元素镍可以提高其疲劳极限和耐腐蚀性。掺入锰后会有更好的高温稳定性，并确保熔融金属不含氧。
铜镍合金，铜使其在拉伸时具有极好的成形性，镍提供了良好的强度和耐腐蚀性。
铜合金
铜与其他金属形成合金的主要目的是改变性能和相关用途。广泛使用的铜合金包括可锻合金和铸造合金，如：
铜锌合金（黄铜），可用于冲压、顶锻和轧制；锌含量越高，其导电率越低。掺入铅可以改善其机械加工性。优质的含铅黄铜可用作成形车削的易切削合金。
铜锌合金（高强度黄铜），其中掺入了铝、锡、镍、锰或铁等微观结构特征不同的金属，具有较高的强度，良好的抗摩擦性和耐磨损性。
铜锡合金容易焊接，具有良好的耐腐蚀性。它们的高弹性和抵抗力使其非常适合用做弹簧，其良好的导电性表明它也适用于电触点。
铜铝合金对盐溶液和某些碱性溶液的耐受性好。掺入铁可以提高其强度。掺入合金元素镍可以提高其疲劳极限和耐腐蚀性。掺入锰后会有更好的高温稳定性，并确保熔融金属不含氧。
铜镍合金，铜使其在拉伸时具有极好的成形性，镍提供了良好的强度和耐腐蚀性。