biegen (Verbo)

Beschreibung:

Biegen ist ein Umformungsverfahren für Bleche, Drähte, Stäbe oder Rohre, das meist als Kaltumformung durchgeführt wird. Große Querschnitte oder kleine Biegeradien erfordern mitunter Erwärmung, um größere Formänderungen mit weniger Krafteinwirkung zu erreichen.

Biegen von Blechen heißt auch Abkanten oder Umbördeln

Verfahren sind etwa:

Schwenkbiegen (Werkstück ist in einer Oberwange durch Klemmbacken eingespannt. Die Biegewanne bewegt sich.)
Rollbiegen (Die Biegewange bewegt sich während der Schwenkens kontrolliert vom Blech weg. Relativbewegungen werden so vermieden.)
Gesenkbiegen (in Gesenkbiegepressen oder Abkantpressen)

Biegeverkürzung und Blechabwicklung müssen zum Biegen berechnet werden. Beim Biegen tritt abhängig vom Werkstoff eine elastische Rückfederung auf: Der Biegeradius ist nach Entlastung größer als unter Last. Die Rückfederung wird von E-Modul, Streckgrenze und n-Wert des Werkstoffs bestimmt.

Beispielsätze:

Biegeverkürzung und Blechabwicklung müssen zum Biegen berechnet werden.
Schwenkbiegen (Werkstück ist in einer Oberwange durch Klemmbacken eingespannt.
Rollbiegen (Die Biegewange bewegt sich während der Schwenkens kontrolliert vom Blech weg.

bend (Verbo)

Description: Der Online-Shop richtet sich an Unternehmen und Gewerbetreibende. This process involves tensile and bending deformation. Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren für feste Werkstoffe.

Example sentences:

This process involves tensile and bending deformation.
The bending loads generated by the forces acting on the frame should be kept as low as possible.
Its optimised form provides secure support against bending loads.
Der Online-Shop richtet sich an Unternehmen und Gewerbetreibende.
This process involves tensile and bending deformation.
Fräsen ist ein spanabhebendes Trennverfahren für feste Werkstoffe.

bending (Neutro)

Description: Bending is a Forming process for sheet material, wires, bars or tubes that usually involves cold forming. Materials with large cross-sections or small bending radii sometimes need to be heated to achieve bigger changes in shape while applying less Force. The process of bending sheet Material is also known as edging or beading Processes include: Folding (workpiece is placed between a flat surface and a clamping bar. The front bending Plate moves.) Rolling (during the tilting process, the bending plate moves away from the sheet material in a controlled manner. This avoids relative movements.) Die bending (in die bending presses or edging presses) Prior to bending, it is important to establish an appropriate blank Design and take into account the shortening effect produced by the process. Elastic rebound occurs during bending depending on the material used. The bending radius is bigger upon relief than under load. The rebound is determined by the material's Modulus of elasticity, yield point and n value.

Example sentences:

This process involves tensile and bending deformation.
The bending loads generated by the forces acting on the frame should be kept as low as possible.
Its optimised form provides secure support against bending loads.
This process involves tensile and bending deformation.

doblez (Verbo)

Flexión

Description:

La flexión es un proceso de conformado de material laminado, alambres, barras o tubos que usualmente involucra una conformado en frío. Los materiales con secciones grandes o radios de flexión pequeños a veces deben ser calentados para lograr mayores cambios en la forma y a la vez aplicar menos fuerza.

El proceso de flexión de material laminado también se conoce como bordeado o ribeteado; la flexión de láminas con un ángulo de flexión de 180° también es referida como dobladillo o cierre.

Los procesos incluyen:

Doblado (la pieza de trabajo es colocada entre una superficie plana y una barra de sujeción. La placa de flexión frontal se mueve).

Rodado (durante el proceso de inclinación, la placa de flexión se aleja del material laminado de manera controlada. Esto evita los movimientos relativos).

Flexión de troquel (prensas de flexión a troquel o prensas de bordeado)

Antes de la flexión, es importante establecer un diseño en blanco adecuado y considerar el efecto de encogimiento producido por el proceso. Se produce un rebote elástico durante la flexión dependiendo del material usado. El radio de flexión es mayor a la liberación que bajo carga. El rebote es determinado por el módulo de elasticidad del material, el punto de elasticidad y el valor n.

Principio de doblez