Mikrostruktur
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Beispielsätze:
- Die Parameter Umformgeschwindigkeit, -temperatur, Mikrostruktur und Umformgrad sind werkstoffabhängig.
microstructure
Description:
Microstructure is the term used to refer to the crystal structure of a solid, polycrystalline material. In metallurgy, a distinction is made between primary and secondary microstructures. Primary microstructures are created during primary Forming. Secondary microstructures, on the other hand, depend on the production processes used. During crystallisation, the microstructure is primarily determined by the number of nuclei and the cooling rate. Faster cooling and a larger number of crystal nuclei result in fine-grained microstructures (fine grain), while slow cooling with few nuclei produces a coarse microstructure (coarse grain). Extremely rapid cooling, for example during solidification on cooled rollers, creates amorphous Metals called metallic glasses with no crystalline structures. The crystallites' axes are normally arranged randomly in polycrystalline microstructures, but their orientation (texture) can also be defined by shaping so that they point in a preferred direction. The Material then has anisotropic properties. The microstructure's orientation can also be defined, for example, by slag particles during hot forming, during which they are stretched into thin fibres in the microstructure and give it different properties lengthways and crossways. The microstructure (granulation, grain) can be influenced by reheating during thermal treatment processes.
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Example sentences:
- The parameters deformation rate, deformation temperature, microstructure and degree of deformation are dependent on the material.
microestructura
Description:
Microestructura es el término usado para referirse a la estructura de cristal de un material sólido policristalino. En metalurgia, se distingue entre microestructuras primarias y secundarias. Las microestructuras primarias se crean durante la conformación primaria. Las microestructuras secundarias, por otro lado, dependen de los procesos de producción usados. Durante la cristalización, la microestructura se determina principalmente por el número de núcleos y la tasa de enfriamiento. Un enfriamiento más rápido y un número más grande de núcleos de cristal resultan en microestructuras de grano fino (refinado), mientras que el enfriamiento lento con pocos núcleos produce una microestructura gruesa (grano grueso). El enfriamiento extremadamente rápido, por ejemplo durante la solidificación en rodillos enfriados, crea metales amorfos llamados vidrios metálicos sin estructura cristalina. Los ejes de los cristalitos son acomodados normalmente de manera aleatoria en microestructuras policristalinas, pero su orientación (textura) también puede ser definida al conformarlos de manera que apunten en una dirección preferida. El material tendrá luego propiedades anisótropas. La orientación de la microestructura también puede ser definida, por ejemplo, mediante partículas de escoria durante la conformación en caliente, durante la cual son estiradas en fibras finas en la microestructura que les dan diferentes propiedades en su longitud y transversalmente. La microestructura (granulación, grano) puede ser influenciada por el recalentamiento durante los procesos de tratamiento térmico.
