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Broaching
Broaching is a Machining process used to produce inner and outer profiles, whereby a multi-toothed tool removes Material from the workpiece. The benefits of this process include a high Cutting capacity, excellent surface quality and dimensional accuracy. The tool performs linear or rotary cutting movements.
The most common application is the broaching of inner profiles using an internal broach. Internal broaches are used in cases where the inner and outer contours of a workpiece cannot be created by means of Milling or Turning. However, due to the high tool costs, broaching is primarily used for mass or series production.
Broaching tools fall into the categories of roughing, burnishing and sizing broaches. The maximum cut speed is determined by the hot hardness of the cutting material and the drive Power of the machine.
Internal broaches are used to produce inner profiles (e.g. keyways, multi-edged openings, internal gears), while external broaches are used to create profiles (Gear segments).
Räumen
Das Räumen ist ein spanabhebendes Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenprofilen, bei der ein mehrzahniges Werkzeug mit hintereinanderliegenden Schneidzähnen Material vom Werkstück abträgt. Die Vorteile des Verfahrens sind hohe Spanleistung, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Dabei führt das Werkzeug translatorische oder schraubenförmige Schnittbewegungen aus.
Die häufigste Anwendung ist Räumen von Innenprofilen mit einer Räumnadel. Räumnadeln kommen dort zum Einsatz, wo Innen- der Außenkonturen eines Werkstücks nicht mit Fräsen oder Drehen erzeugt werden können. Wegen hoher Werkzeugkosten kommt das Räumen aber vor allem in der Massen- oder Serienproduktion zum Einsatz.
Räumwerkzeuge werden in solche mit Schrupp-, Schlicht- und Kalibrierzahnung eingeteilt. Die erreichbaren Schnittgeschwindigkeiten werden durch die Warmhärte des Schneidstoffes und die Antriebsleistung der Maschine bestimmt.
Beim Innenräumen werden Innenprofile (zum Beispiel Keilnuten, mehrkantige Durchbrüche, Innenverzahnungen), beim Außenräumen Profile (Zahnsegmente) gefertigt.
拉削
拉削是用于生产内外轮廓的机械加工工艺，使用多齿刀具从工件上去除材料。该方法的优点包括切割能力高，表面质量和尺寸精度优异。刀具执行线性或旋转切割运动。
最常见的拉削应用是使用内拉法进行内轮廓的拉削。内拉法用于不能通过铣削或车削的方式加工工件内外轮廓的情况。然而由于其工具成本高，所以拉削主要用于批量生产或系列生产。
拉削刀具分为粗加工、抛光和校准拉刀。最大切割速度是由切割材料的热硬度和机器的驱动力确定的。
内拉刀用来生产内轮廓（例如键槽、多边开口、内齿轮），而外拉刀用来生产外轮廓（扇形齿轮）。
Escariado
El escariado es un proceso de maquinado utilizado para producir perfiles interiores y exteriores, donde una herramienta con múltiples dientes remueve material de la pieza de trabajo. Los beneficios de este proceso incluyen una alta capacidad de corte, excelente calidad de superficie y precisión dimensional. La herramienta lleva a cabo movimientos de corte lineal y rotativo.
La aplicación más común es el escariado de perfiles interiores con un escariador interno. Los escariadores internos se usan en casos donde los contornos interior y exterior de una pieza de trabajo no pueden ser creados por medio del pulido o torneado. Sin embargo, debido a los altos costos de las herramientas, el escariado se usa principalmente para la producción en masa o en serie.
Las herramientas de escariado entran en las categorías de desbaste, pulido y escariadores de dimensionamiento. La velocidad de corte máximo es determinada por la dureza en caliente del material de corte y la fuerza de transmisión de la máquina.
Los escariadores internos se usan para producir perfiles internos (por ejemplo, pasos de chaveta, aberturas de borde múltiple, engranes internos), los escariadores externos se usan para crear perfiles (segmentos de engrane).
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