sintern
Sintern ist ein Verfahren aus der Pulvermetallurgie, bei dem Pulver aus Metallen, Keramik, Metallverbindungen oder -legierungen gewonnen wird. Dieses wird dann zu Halbzeugen und Fertigteilen verarbeitet. Dazu werden Pulver mit geringen Korngrößen in Formwerkzeugen aus Stahl zunächst mechanisch verdichtet und anschließend bei hohen Temperaturen verfestigt. Dies kann u.a. unter Schutzgasatmosphäre oder auch im Vakuum stattfinden. Ist die Sintertemperatur, meist 65 bis 80 Prozent der Schmelztemperatur bei Einstoffsystemen, erreicht, diffundieren die Teilchen des Pulvers (sie backen zusammen).
Bei feineren Korngrößen des Pulvers sowie steigendem Pressdruck, zunehmender Sintertemperatur und -zeit nimmt die Dichte des Pressstoffes zu und die Porosität ab.
Bei Mehrstoffsystemen liegt die Sintertemperatur meist oberhalb des Schmelzpunktes des niedrigstschmelzenden Stoffes.
Bei heterogenem Ausgangsmaterial kann beim Sintern eine geringe flüssige Phase auftreten. Komplettes Aufschmelzen soll jedoch vermieden werden.
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Beispielsätze:
- Bei heterogenem Ausgangsmaterial kann beim Sintern eine geringe flüssige Phase auftreten.
- Sintern ist ein Verfahren aus der Pulvermetallurgie, bei dem Pulver aus Metallen, Keramik, Metallverbindungen oder -legierungen gewonnen wird.
- Beim selektiven Lasersintern (SLS), einem Rapid Prototyping-Verfahren, werden räumliche Strukturen durch Sintern aus einem pulverförmigen Ausgangsstoff hergestellt, indem das Werkstück schichtweise aufgebaut wird.
sinter
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Example sentences:
- When working with heterogeneous starting materials, sintering can produce a small amount of liquid phase.
- In the case of multi-component systems, the sintering temperature is usually higher than the melting point of the substance with the lowest melting point.
- Sintering is a process from powder metallurgy used to produce powder from metals, ceramics, metal compounds and alloys.
- Gießereiüblicher Croning-Sand wird dabei schichtweise versintert.
- Standard foundry Croning sand is sintered in layers.
- 1 ml je Abstreif- und Schmiersystem und Wartungsintervall.
sintering
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Example sentences:
- When working with heterogeneous starting materials, sintering can produce a small amount of liquid phase.
- In the case of multi-component systems, the sintering temperature is usually higher than the melting point of the substance with the lowest melting point.
- Sintering is a process from powder metallurgy used to produce powder from metals, ceramics, metal compounds and alloys.
Sinterización
La sinterización es un proceso de la metalurgia de polvos usado para producir polvos de metales, cerámica, compuestos de metal y aleaciones. Este polvo es luego procesado en productos semiterminados y productos terminados. Con este fin, el polvo de grano fino es primero compactado mecánicamente en herramientas de moldeado de acero antes de ser solidificado a altas temperaturas. Este proceso puede llevarse a cabo bajo una atmósfera de gas protectora o en un vacío, por ejemplo. Una vez que se alcanza la temperatura de sinterizado (usualmente entre un 65 y un 80 % de la temperatura de fusión para los sistemas de un solo compuesto), las partículas de polvo se difunden (se hornean juntas).
La densidad y porosidad del material prensado disminuye mientras más finos sean los granos del polvo y cuando se incrementa la presión de compactación, la temperatura de sinterizado y el tiempo.
En el caso de los sistemas de componentes múltiples, la temperatura de sinterizado es usualmente mayor que la del punto de fusión de la sustancia con el menor punto de fusión.
Al trabajar con materiales de inicio heterogéneos, el sinterizado puede producir una pequeña cantidad de fase líquida. Sin embargo, se debe evitar un derretido completo.
Sinterización
La sinterización es un proceso de la metalurgia de polvos usado para producir polvos de metales, cerámica, compuestos de metal y aleaciones. Este polvo es luego procesado en productos semiterminados y productos terminados. Con este fin, el polvo de grano fino es primero compactado mecánicamente en herramientas de moldeado de acero antes de ser solidificado a altas temperaturas. Este proceso puede llevarse a cabo bajo una atmósfera de gas protectora o en un vacío, por ejemplo. Una vez que se alcanza la temperatura de sinterizado (usualmente entre un 65 y un 80 % de la temperatura de fusión para los sistemas de un solo compuesto), las partículas de polvo se difunden (se hornean juntas).
La densidad y porosidad del material prensado disminuye mientras más finos sean los granos del polvo y cuando se incrementa la presión de compactación, la temperatura de sinterizado y el tiempo.
En el caso de los sistemas de componentes múltiples, la temperatura de sinterizado es usualmente mayor que la del punto de fusión de la sustancia con el menor punto de fusión.
Al trabajar con materiales de inicio heterogéneos, el sinterizado puede producir una pequeña cantidad de fase líquida. Sin embargo, se debe evitar un derretido completo.