Sensor
Sensoren (Detektoren, Aufnehmer, Fühler) werden verwendet, um Parameter technischer Systeme zu messen und zu kontrollieren. Sensorelemente sind meist schaltende Systeme, die chemische, physikalische oder stoffliche Messgrößen wie Beschleunigung, Temperatur, Druck, Helligkeit oder stoffliche Umgebungseigenschaften über physikalische Effekte erfassen.
Mittels induktiven, piezoelektrischen, magnetischen, feldstärkegesteuerten oder photoelektrischen Wandlern setzt der Sensor die erfassten Größen in elektrische Signale (Einheitssignale, Feldbusse) um, die interpretiert und weiterverarbeitet werden können.
Unterschieden werden mechanische und nicht mechanische Sensorelemente.
Mechanisch sind etwa:
- Kraftsensoren wie Wägezellen, Messbolzen, Kraftmessdosen, Kraftaufnehmer
- Positions- oder Annäherungssensoren (etwa Dehnungsmessstreifen)
Nicht mechanisch sind beispielsweise Strahlungsdetektoren für:
- Temperatur (Thermoelemente, RTD-Element)
- Licht (Photosensoren)
Sensoren werden in der Prozesssteuerung und Automatisierungstechnik, in Sicherheitseinrichtungen und vielen anderen Anwendungen eingesetzt. Sie können sowohl drahtlos per Funk als auch drahtgebunden ausgeführt sein. Ausgestattet mit eigenen Mikroprozessoren werden sie als Smart Sensor bezeichnet.
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Beispielsätze:
- Der Sensor registriert exakt, ob sich der Chip im Sensorbereich befindet.
- The switch registers whether the chip is within the sensor range with outstanding precision.
- Der Sicherheits-Sensor 8 mit zahlreichen Diagnosefunktionen und RFID Technologie.
sensor
Ensamblaje en serie
En el ensamblaje en serie (producción en lote), los bancos de trabajo se acomodan de acuerdo con la secuencia de ensamblaje, de manera que los objetos puedan moverse a través del sistema de ensamblaje con o sin la ayuda de un sistema de transporte. Todo el trabajo de ensamblaje se distribuye en varios bancos de trabajo.
Este método permite un cierto grado de flexibilidad, en el que la cantidad o el alcance del trabajo asignado a las estaciones de trabajo individuales puede variar. Por consiguiente, no es posible cronometrar el ensamblaje en serie de la misma forma que en la producción de flujo. Aunque al mismo tiempo, existe una división del trabajo definida.
A diferencia de los sistemas de producción de flujo, los sistemas de producción en serie pueden responder a los cambios en las actividades de ensamblaje y a diferentes variantes con igual flexibilidad. Como resultado, el ensamblaje en serie es más adaptable a diferentes requerimientos.
Ensamblaje en serie
En el ensamblaje en serie (producción en lote), los bancos de trabajo se acomodan de acuerdo con la secuencia de ensamblaje, de manera que los objetos puedan moverse a través del sistema de ensamblaje con o sin la ayuda de un sistema de transporte. Todo el trabajo de ensamblaje se distribuye en varios bancos de trabajo.
Este método permite un cierto grado de flexibilidad, en el que la cantidad o el alcance del trabajo asignado a las estaciones de trabajo individuales puede variar. Por consiguiente, no es posible cronometrar el ensamblaje en serie de la misma forma que en la producción de flujo. Aunque al mismo tiempo, existe una división del trabajo definida.
A diferencia de los sistemas de producción de flujo, los sistemas de producción en serie pueden responder a los cambios en las actividades de ensamblaje y a diferentes variantes con igual flexibilidad. Como resultado, el ensamblaje en serie es más adaptable a diferentes requerimientos.
Ensamblaje en serie
En el ensamblaje en serie (producción en lote), los bancos de trabajo se acomodan de acuerdo con la secuencia de ensamblaje, de manera que los objetos puedan moverse a través del sistema de ensamblaje con o sin la ayuda de un sistema de transporte. Todo el trabajo de ensamblaje se distribuye en varios bancos de trabajo.
Este método permite un cierto grado de flexibilidad, en el que la cantidad o el alcance del trabajo asignado a las estaciones de trabajo individuales puede variar. Por consiguiente, no es posible cronometrar el ensamblaje en serie de la misma forma que en la producción de flujo. Aunque al mismo tiempo, existe una división del trabajo definida.
A diferencia de los sistemas de producción de flujo, los sistemas de producción en serie pueden responder a los cambios en las actividades de ensamblaje y a diferentes variantes con igual flexibilidad. Como resultado, el ensamblaje en serie es más adaptable a diferentes requerimientos.
Ensamblaje en serie
En el ensamblaje en serie (producción en lote), los bancos de trabajo se acomodan de acuerdo con la secuencia de ensamblaje, de manera que los objetos puedan moverse a través del sistema de ensamblaje con o sin la ayuda de un sistema de transporte. Todo el trabajo de ensamblaje se distribuye en varios bancos de trabajo.
Este método permite un cierto grado de flexibilidad, en el que la cantidad o el alcance del trabajo asignado a las estaciones de trabajo individuales puede variar. Por consiguiente, no es posible cronometrar el ensamblaje en serie de la misma forma que en la producción de flujo. Aunque al mismo tiempo, existe una división del trabajo definida.
A diferencia de los sistemas de producción de flujo, los sistemas de producción en serie pueden responder a los cambios en las actividades de ensamblaje y a diferentes variantes con igual flexibilidad. Como resultado, el ensamblaje en serie es más adaptable a diferentes requerimientos.
Sensor
Los sensores registran el estados de los procesos y convierten la información registrada en señales eléctricamente utilizables. Miden cosas como la velocidad del motor y la composición de los gases de escape en motores a gasolina. Los sensores también se usan en forma de un bucle de inducción frente a semáforos que se activan solo cuando se detectan vehículos en espera.
En su forma más simple, un sensor suministra la señal requerida de manera tal que permite un mayor procesamiento directo. En dichos casos, simplemente consta de un transductor. Un ejemplo muy conocido es el piezo elemento, el cual genera un voltaje durante la deformación elástica, por ejemplo, al ejercer presión.
Sin embargo, en muchos casos, las cantidades medidas primero deben ser convertidas en otras variables antes de que el valor a ser medido pueda ser convertido en señales eléctricas. Estas señales pueden adaptarse en línea con el uso propuesto mediante el procesamiento electrónico.
Sensor
Los sensores registran el estados de los procesos y convierten la información registrada en señales eléctricamente utilizables. Miden cosas como la velocidad del motor y la composición de los gases de escape en motores a gasolina. Los sensores también se usan en forma de un bucle de inducción frente a semáforos que se activan solo cuando se detectan vehículos en espera.
En su forma más simple, un sensor suministra la señal requerida de manera tal que permite un mayor procesamiento directo. En dichos casos, simplemente consta de un transductor. Un ejemplo muy conocido es el piezo elemento, el cual genera un voltaje durante la deformación elástica, por ejemplo, al ejercer presión.
Sin embargo, en muchos casos, las cantidades medidas primero deben ser convertidas en otras variables antes de que el valor a ser medido pueda ser convertido en señales eléctricas. Estas señales pueden adaptarse en línea con el uso propuesto mediante el procesamiento electrónico.