anlassen
Beim Anlassen werden die Stoffeigenschaften eines Werkstoffes durch eine gezielte Erwärmung verändert, insbesondere werden Spannungen abgebaut. Anlassen eignet sich für Stähle, Nichteisenmetalle und Legierungen. Es wird auch in der Glasherstellung zur Reduktion von Spannungen genutzt.
Bei Metallen, insbesondere Stahl, wird häufig nach dem Schweißen oder Härten angelassen. Durchgeführt wird es in Anlassöfen mit Luftumwälzung und leichter Beheizung oder im Salzbad (Salpeter- oder Nitriersalzbad). Erwärmt wird dabei auf Temperaturen von 80 °C bis unterhalb des Umwandlungspunktes (723 °C bei Stahl).
Generell gilt, dass durch Anlassen je nach Temperatur und Dauer die Härte verringert und die Zähigkeit erhöht wird. Entscheidend für das Anlassergebnis sind Dauer und Temperatur, die jedoch in einem gewissen Umfang gegeneinander austauschbar sind (Hollomon-Jaffe-Parameter). Gleichzeitig steigt in einigen Temperaturbereichen die Gefahr von Versprödung. Dies kann etwa zu schlechter Kaltverformbarkeit führen.
Nichteisenmetalle werden beim Anlassen für die Weiterbearbeitung durch Walzen, Ziehen und Pressen vorbereitet.
-
Beispielsätze:
- Ein weiteres Verfahren, um die Zähigkeit bei Metallen zu steigern, ist das Anlassen.
- Aufgaben der Inventurleitung sind die Koordination aller mit der Inventur zusammenhängenden Arbeiten, die Klärung von Detailfragen und das Veranlassen der Übernahme der Daten.
- Bei gegebenem Anlass, z.
- B.
- weil Artikel schwierig zu zählen oder wertmäßig hoch sind, soll der Aufnahmeleiter bereits während der laufenden Inventur Kontrollzählungen veranlassen.
start
-
Example sentences:
- Capacities then started to become available for the production of consumer goods.
- The roller tool is now ready to start beading the upper ribs.
- The return stroke (non-cutting stroke) returns the tool to the starting position.
start up
temper
-
Example sentences:
- Die Effektivtemperatur fasst diese Klimafaktoren zu einer Größe zusammen.
- The effective temperature combines these climate factors in a single value.
- Bei höheren Temperaturen wird die Korrosion allerdings stark beschleunigt.
Tempering
Tempering involves the targeted application of heat and is used to modify a workpiece's Material properties to reduce stresses. Tempering is suitable for steels, non-ferrous Metals and alloys. It is also used to reduce stresses in Glass manufacture.
In the case of metals, especially Steel, tempering is often performed after Welding or Hardening. It takes place in tempering furnaces that use air circulation and gentle heating or in a salt bath (saltpetre or nitriding salt bath). Workpieces are heated to temperatures from 80°C to below the transformation point (723°C in the case of steel).
Generally speaking, and depending on the temperature and duration, tempering reduces hardness and increases Toughness. Duration and temperature are critical for the tempering result but are interchangeable to a certain degree (Hollomon-Jaffe parameter). The risk of embrittlement also increases in some temperature ranges. This can lead to problems such as poor cold formability.
Tempering prepares non-ferrous metals for further processing such as rolling, drawing and pressing.
Tempering
Tempering involves the targeted application of heat and is used to modify a workpiece's Material properties to reduce stresses. Tempering is suitable for steels, non-ferrous Metals and alloys. It is also used to reduce stresses in Glass manufacture.
In the case of metals, especially Steel, tempering is often performed after Welding or Hardening. It takes place in tempering furnaces that use air circulation and gentle heating or in a salt bath (saltpetre or nitriding salt bath). Workpieces are heated to temperatures from 80°C to below the transformation point (723°C in the case of steel).
Generally speaking, and depending on the temperature and duration, tempering reduces hardness and increases Toughness. Duration and temperature are critical for the tempering result but are interchangeable to a certain degree (Hollomon-Jaffe parameter). The risk of embrittlement also increases in some temperature ranges. This can lead to problems such as poor cold formability.
Tempering prepares non-ferrous metals for further processing such as rolling, drawing and pressing.
arrancar
iniciar
Templado
El templado involucra la aplicación enfocada de calor y se usa para modificar las de una pieza de trabajo para reducir los esfuerzos. El templado es adecuado para aceros, metales no ferrosos y aleaciones. También se usa para reducir los esfuerzos en la fabricación del vidrio.
En el caso de los metales, especialmente el acero, el templado se lleva a cabo a menudo después de la o el . Se lleva a cabo en hornos de templado que usan circulación de aire y calefacción suave o en un baño de sal (baño de sal de nitruración o salitre). Las piezas de trabajo se calientan a temperaturas desde 80 °C hasta por debajo del punto de transformación (723 °C en el caso del acero).
En términos generales y dependiendo de la temperatura y la duración, el templado reduce la dureza e incrementa la tenacidad. La duración y la temperatura son críticas para el resultado del templado, pero son intercambiables en un cierto grado (parámetro Hollomon-Jaffe). El riesgo de fragilización también se incrementa en algunos rangos de temperatura. Esto puede generar problemas como una mala conformabilidad en frío.
El templado prepara a los metales no ferrosos para un procesamiento posterior como el laminado, embutido y prensado.
Templado
El templado involucra la aplicación enfocada de calor y se usa para modificar las de una pieza de trabajo para reducir los esfuerzos. El templado es adecuado para aceros, metales no ferrosos y aleaciones. También se usa para reducir los esfuerzos en la fabricación del vidrio.
En el caso de los metales, especialmente el acero, el templado se lleva a cabo a menudo después de la o el . Se lleva a cabo en hornos de templado que usan circulación de aire y calefacción suave o en un baño de sal (baño de sal de nitruración o salitre). Las piezas de trabajo se calientan a temperaturas desde 80 °C hasta por debajo del punto de transformación (723 °C en el caso del acero).
En términos generales y dependiendo de la temperatura y la duración, el templado reduce la dureza e incrementa la tenacidad. La duración y la temperatura son críticas para el resultado del templado, pero son intercambiables en un cierto grado (parámetro Hollomon-Jaffe). El riesgo de fragilización también se incrementa en algunos rangos de temperatura. Esto puede generar problemas como una mala conformabilidad en frío.
El templado prepara a los metales no ferrosos para un procesamiento posterior como el laminado, embutido y prensado.
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