Gußlegierung
Gusslegierungen sind metallische Werkstoffe aus mindestens zwei Legierungspartnern, die zum Vergießen geeignet sein müssen.
Gusslegierungen sind meist hart und spröde. Im Gegensatz zu Knetlegierungen haben sie ein überwiegend heterogenes Gefüge, das bei Kristallisation am eutektischen Punkt oder bei nacheutektischer Kristallisation entsteht.
Die mechanischen Eigenschaften des Gefüges werden bereits beim Gießvorgang bestimmt, da Erstarrungsbedingungen wie etwa Wanddicken und Temperaturen den Kristallisationsvorgang beeinflussen. Halbzeuge bei der Fertigung von rotationssymmetrischen Bauteilen wie Trommelmäntel, Zahnkränze und Schneckenkörper werden häufig im Schleudergussverfahren hergestellt.
Mit Gussverfahren wie Vakuumgießen, Niederdruckgießen, Squeez-Casting (Pressgießen) und Thixoguss in halbfest-flüssigem Zustand lässt sich meist die Zähigkeit und Schweißeignung von Gussstücken verbessern und die Porosität verringern.
cast alloy
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Aleación de fundición
Las aleaciones de fundición son materiales metálicos que comprenden al menos dos socios de aleación que deben ser adecuados para el vaciado.
La mayoría de las aleaciones de fundición son duras y frágiles. A diferencia de las aleaciones de forjado, tienen una microestructura heterogénea principal que es creada durante la cristalización en el punto eutéctico o durante la cristalización posteutéctica.
Las propiedades mecánicas de la microestructura ya están determinadas durante el proceso de vaciado, ya que las condiciones de solidificación como el espesor de pared y las temperaturas influencian el proceso de cristalización. Durante la fabricación de componentes simétricos de rotación como los tambores, piñones y cuerpos de tornillo, el vaciado centrífugo se usa a menudo para hacer productos semiterminados.
Los métodos de vaciado como el vaciado en vacío, la fundición inyectada de baja presión, el vaciado de presión y el tixomoldeo en un estado líquido semisólido mejoran la dureza y la capacidad para soldadura de la mayoría de los vaciados, a la vez que también reducen la porosidad.
Aleación de fundición
Las aleaciones de fundición son materiales metálicos que comprenden al menos dos socios de aleación que deben ser adecuados para el vaciado.
La mayoría de las aleaciones de fundición son duras y frágiles. A diferencia de las aleaciones de forjado, tienen una microestructura heterogénea principal que es creada durante la cristalización en el punto eutéctico o durante la cristalización posteutéctica.
Las propiedades mecánicas de la microestructura ya están determinadas durante el proceso de vaciado, ya que las condiciones de solidificación como el espesor de pared y las temperaturas influencian el proceso de cristalización. Durante la fabricación de componentes simétricos de rotación como los tambores, piñones y cuerpos de tornillo, el vaciado centrífugo se usa a menudo para hacer productos semiterminados.
Los métodos de vaciado como el vaciado en vacío, la fundición inyectada de baja presión, el vaciado de presión y el tixomoldeo en un estado líquido semisólido mejoran la dureza y la capacidad para soldadura de la mayoría de los vaciados, a la vez que también reducen la porosidad.