Plattierung
cladding
Description:
Cladding is both a manufacturing and Coating process, during which Welding techniques are used to cover a base Material with a cladding material in order to produce a high-quality surface. Typically, a coating material is melted and applied to a component surface to form a firmly adhering layer. This technique is primarily used to protect component surfaces from Wear and corrosion, create intermediate layers in surfaces and maintain and repair worn surfaces. The component body acts as a carrier with sufficient elastic properties. The coating acts as a functional surface, protecting the component from stresses such as corrosion, wear and/or adverse temperatures. Cladding offers numerous benefits, for example it is not highly dependent on component geometry, ensures excellent adhesion between the carrier material and coating, creates densely packed layers and supports good heat conduction from the cladding to the component. All common welding methods can be used in cladding. Both manual and mechanised methods are employed, such as: Gas surfacing Manual Electric arc welding Gas metal arc welding Plasma arc welding Laser cladding When working with large components and a high throughput, high-performance processes such as submerged arc strip cladding and electroslag strip cladding are often used.
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Example sentences:
- Light cladding panels and panel elements made from Acrylic Glass, Plastic or Compound Material must be provided with a drill hole at the appropriate location.
- Two features deliver the desired mobility of the structure - the use of lightweight aluminium instead of steel and the lightweight design of the profiles, which do not require external cladding.
- Clamp Multiblock PA is inserted into the profile groove, a securing clip secures lightweight panel elements of different thicknesses, such as cladding panels, panel elements made from Acrylic Glass, etc.
coating
Description:
Coating is the term used for a group of production processes that involve applying a firmly adhering layer of formless Material to a workpiece (substrate). The coating can be thick or thin and can also consist of several layers. In most cases, workpieces are pretreated - mechanically (e.g. Grinding or sandblasting) or chemically (pickling, applying a primer). The coating must be applied evenly and must adhere well. The relevant application determines which type of coating needs to be applied to a workpiece. It often provides protection against corrosion. Virtually all solid materials can be coated, including metal, ceramic, glass, plastic and fabric substrates, films/foils and wood. The coating material selected for a particular workpiece must not lose its adhesion as a result of layer stresses at the interfacial layer (interface). Solutions and liquid, solid or gaseous substances can be used as coating materials. Coating methods include a variety of chemical, electrochemical, mechanical, thermal and thermomechanical processes such as: Electroplating Galvanising Powder coating Combustion chemical vapour deposition Electron beam vapour deposition Enamelling
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Example sentences:
- Even with their coating, black Profile Tubes are still ESD-safe.
- And the abrasion-resistant powder coating is more than capable of withstanding day-to-day stresses and strains.
- The coating makes the handles largely electrostatically dissipative.
plating
Description:
Technical applications for class 2 conductors include, for example, electroplating systems and electrolysis.
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Example sentences:
- Technical applications for class 2 conductors include, for example, electroplating systems and electrolysis.
chapado
recubrimiento
Description:
Recubrimiento es un término que se usa para un grupo de procesos de producción que involucran la aplicación de una capa adherida firmemente de material amorfo a la pieza de trabajo (sustrato). El recubrimiento puede ser grueso o delgado, y puede también consistir de varias capas En la mayoría de los casos, las piezas de trabajo son tratadas previamente, mecánicamente (por ejemplo, o por chorro de arena) o químicamente (por decapado, aplicando una base). El recubrimiento debe aplicarse de manera pareja y adherirse bien. La aplicación relevante determina el tipo de recubrimiento que debe ser aplicado a una pieza de trabajo. A menudo proporciona protección contra la corrosión. Prácticamente todos los materiales sólidos pueden ser recubiertos, incluso el metal, la cerámica, el vidrio, el plástico y los sustratos de tela, películas/láminas y madera. El material de recubrimiento seleccionado para una pieza de trabajo en particular no debe perder su adhesión como resultado de los esfuerzos de capa en la capa interfaciales (interface). Se pueden usar soluciones y sustancias líquidas, sólidas y gaseosas como materiales de recubrimiento. Los métodos de recubrimiento incluyen una variedad de procesos químicos, electroquímicos, mecánicos, térmicos y termomecánicos como:
revestimiento
Description:
El revestimiento es un proceso tanto de fabricación como de recubrimiento, durante el cual se usan técnicas de soldadura para cubrir un material base con un material de revestimiento para poder producir una superficie de alta calidad. Típicamente, un material de recubrimiento es derretido y aplicado a la superficie de un componente para formar una capa adherida firmemente. Esta técnica se usa principalmente para proteger las superficies del componente contra el desgaste y la corrosión, crear capas intermedias en las superficies y mantener y reparar las superficies desgastadas. El cuerpo del componente actúa como un portador con suficientes propiedades elásticas. El recubrimiento actúa como una superficie funcional que protege al componente contra esfuerzos como la corrosión, el desgaste o las temperaturas adversas. El revestimiento ofrece numerosos beneficios, por ejemplo, no depende altamente de la geometría del componente, asegura una excelente adhesión entre el material portador y el recubrimiento, crea capas densamente empacadas y soporta una buena conducción de calor del revestimiento hacia el componente. Todos los métodos comunes de soldadura pueden usarse en el revestimiento. Se emplean métodos tanto manuales como mecánicos, como: Revestimiento a gas Soldadura de arco de eléctrico manual Soldadura de arco de metal a gas Soldadura de arco de plasma Revestimiento láser Cuando se trabaja con componentes grandes y una alta producción, se usan procesos de alto desempeño como el revestimiento de tira de arco sumergido y el revestimiento de tira de electroescoria.
包层
涂层
电镀
Description:
电镀是一种流行的。电镀用于覆盖具有不同金属层的金属，以改善其电阻或外观。 被镀层的金属在工件上被连接为阴极 （负极）。惰性更高的镀层材料构成阳极 （正极）。电流从阳极流出并分离金属离子，然后将其带入盐溶液中。离子随后在阴极放电，并沉积为金属原子。使用电镀浴的例子包括：镀铜使用硫酸铜浴，镀铬使用铬 （VI） 酐溶液与硫酸共浴。 电镀可提高工件的耐腐蚀性和耐磨性，并提高其导电性和减少摩擦。 电镀的类型包括、镀铬、镀镍和镀铂等。