verzinken
Das Verzinken gehört zu den Beschichtungsverfahren, bei dem Stahl zu Korrosionsschutzzwecken eine dünne Schutzschicht aus reinem Zink erhält. Dies kann mit mehreren Verfahren geschehen.
- Bleche für anschließende Pulverbeschichtungen werden häufig per Elektrolyse galvanisch verzinkt, weil sie beim Beschichten kaum Oberflächenstrukturen erhalten
- Beim Feuerverzinken wird ein Werkstück in flüssiges Zink getaucht. Einzelstückfertigung eignet sich für Bauteile wie Treppen oder Geländer, fortlaufende Bandverzinkung (Sendzimir-Verzinken) für Bleche
- Hoher Korrosionsschutz wird beim Sherardisieren erreicht. Dabei werden Metalle mit dem Zinkpulver in einer Trommel auf Temperaturen bis zu 500 °C erhitzt. Das Zink legiert daraufhin durch Diffusion mit dem Basismaterial zur intermetallischen Phase
- Verzugsarm ist Spritzverzinken, bei dem Zink aufgeschmolzen, zerstäubt und auf das Werkstück aufgebracht wird
Häufig werden die Werkstücke in mehreren Schritten vorbehandelt. Verzinkte Werkstücke sind gut korrosionsgeschützt. Die Zinkschicht muss jedoch abhängig vom Einsatzzweck ihrerseits korrosionsgeschützt werden.
coat with zinc
Galvanising
Galvanising is a Coating method in which a thin protective layer of pure zinc is applied to Steel to protect against corrosion. Several methods can be used:
- Sheet metal for subsequent Powder coating is often electrogalvanised, because it acquires virtually no surface structure when coated.
- In the case of hot-dip galvanising, a workpiece is dipped into liquid zinc. Piece production is suitable for components such as stairs or banisters, while continuous strip galvanising (Sendzimir process) is used for sheet metal.
- Sherardising achieves excellent Corrosion protection. During this process, Metals are heated with the zinc powder in a drum to temperatures of up to 500°C. Diffusion causes the zinc to Alloy with the base Material to create the intermetallic phase.
- Zinc spraying is a low-distortion process in which zinc is melted, atomised and applied to the workpiece.
Workpieces are often pretreated in several steps. Galvanised workpieces benefit from excellent corrosion protection. Depending on the application, however, the zinc layer itself may also need to be protected against corrosion.
Galvanising
Galvanising is a Coating method in which a thin protective layer of pure zinc is applied to Steel to protect against corrosion. Several methods can be used:
- Sheet metal for subsequent Powder coating is often electrogalvanised, because it acquires virtually no surface structure when coated.
- In the case of hot-dip galvanising, a workpiece is dipped into liquid zinc. Piece production is suitable for components such as stairs or banisters, while continuous strip galvanising (Sendzimir process) is used for sheet metal.
- Sherardising achieves excellent Corrosion protection. During this process, Metals are heated with the zinc powder in a drum to temperatures of up to 500°C. Diffusion causes the zinc to Alloy with the base Material to create the intermetallic phase.
- Zinc spraying is a low-distortion process in which zinc is melted, atomised and applied to the workpiece.
Workpieces are often pretreated in several steps. Galvanised workpieces benefit from excellent corrosion protection. Depending on the application, however, the zinc layer itself may also need to be protected against corrosion.
galvanize
-
Example sentences:
- The hot-dip galvanized surface of the Dual-Rod Meshes protects them against corrosion.
- Whether hot-dip galvanized Dual-Rod Meshes, extra-thick wooden panels, or large glazing elements made from transparent polycarbonate, the flexible panel fasteners keep everything securely in place.
zinc-plate
-
Example sentences:
- The bright zinc-plated surface of the Steel Meshes protects them against corrosion.
- That is why some suppliers offer their products in bright zinc-plated or black zinc-plated versions (Trilogiq).
- Screw and T-Slot Nut made of high-strength bright zinc-plated steel permit higher tightening torques than the stainless-steel version for a lasting stable connection.
chapado en zinc
Galvanizado
El galvanizado es un en el cual una delgada capa protectora de zinc puro es aplicada al acero para protegerlo contra la corrosión. Se pueden usar varios métodos:
La lámina para un subsecuente es a menudo electro, ya que prácticamente no adquiere una estructura de superficie cuando se recubre.
En el caso del galvanizado de inmersión profunda, una pieza de trabajo es sumergida en zinc líquido. La producción de piezas es adecuada para componentes como escaleras y barandillas, mientras que el galvanizado de cinta continua (proceso Sendzimir) se usa para las láminas.
El Sherardizado logra una excelente protección contra la corrosión. Durante este proceso, los metales son calentados con polvo de zinc en un tambor a temperaturas de hasta 500 °C. La difusión hace que el zinc forme una aleación con el material base para crear una fase intermetálica.
El rociado de zinc es un proceso de baja distorsión en el cual el zinc se derrite, atomiza y aplica a la pieza de trabajo.
Las piezas de trabajo son a menudo tratadas previamente en varios pasos. Las piezas de trabajo galvanizadas se benefician de una excelente protección contra la corrosión. Sin embargo, dependiendo de la aplicación, la misma capa de zinc también puede requerir protección contra la corrosión.
Pasos del proceso durante la galvanización
Galvanizado
El galvanizado es un en el cual una delgada capa protectora de zinc puro es aplicada al acero para protegerlo contra la corrosión. Se pueden usar varios métodos:
La lámina para un subsecuente es a menudo electro, ya que prácticamente no adquiere una estructura de superficie cuando se recubre.
En el caso del galvanizado de inmersión profunda, una pieza de trabajo es sumergida en zinc líquido. La producción de piezas es adecuada para componentes como escaleras y barandillas, mientras que el galvanizado de cinta continua (proceso Sendzimir) se usa para las láminas.
El Sherardizado logra una excelente protección contra la corrosión. Durante este proceso, los metales son calentados con polvo de zinc en un tambor a temperaturas de hasta 500 °C. La difusión hace que el zinc forme una aleación con el material base para crear una fase intermetálica.
El rociado de zinc es un proceso de baja distorsión en el cual el zinc se derrite, atomiza y aplica a la pieza de trabajo.
Las piezas de trabajo son a menudo tratadas previamente en varios pasos. Las piezas de trabajo galvanizadas se benefician de una excelente protección contra la corrosión. Sin embargo, dependiendo de la aplicación, la misma capa de zinc también puede requerir protección contra la corrosión.
Pasos del proceso durante la galvanización
galvanizar
recubrir con zinc
镀锌
