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橡胶弹簧


橡胶弹簧是一种弹性元件。这种硫化制品是由天然或合成橡胶制成。添加物如氧化锌、炭黑、硫磺或增塑剂可用于弹簧性能的改性。根据添加物的种类,可以改善弹簧的强度、弹性性能、阻尼和耐老化及耐化学腐蚀性。硫化过程中,金属零件可以和橡胶坯体牢固的结合在一起。

不同的形状可以使橡胶弹簧的特征曲线递增或递减,弹簧的变形量较小时也会出现线性特征曲线。橡胶承受拉应力和压应力的能力比剪切和扭转应力大的多。弹簧的刚度取决于温度。

由于橡胶弹簧具有良好的阻尼特性,可以用于吸收震动、冲击和噪声。可能的应用例子包括发动机悬架、机器底座和弹性联轴器。

Gummifeder


Gummifedern sind elastische Elemente, die als Vulkanisationsprodukte aus natürlichem oder künstlichem Kautschuk hergestellt werden. Um die Eigenschaften der Federn zu modifizieren, können dem Material Bestandteile wie Zinkoxid, Ruß, Schwefel oder Weichmacher beigefügt werden. Je nach Beimischung verändern sich Festigkeit, elastisches Verhalten, Dämpfung, Alterungsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien. Zudem können Metallteile während des Vulkanisierprozesses mit dem Gummirohling unlösbar verbunden werden.

Gummifedern können durch verschiedene Formen progressive und degressive Kennlinien erhalten

Wegen ihres guten Dämpfungsverhaltens werden Gummifedern zur Schwingungs-, Stoß- und Geräuschminderung verwendet. Beispiele sind Motoraufhängungen, Maschinenfüße oder Elastische Kupplungen.

Rubber spring


Rubber springs are elastic elements. These vulcanisation products are made from natural or synthetic rubber. Additives such as zinc oxide, Carbon black, sulphur or plasticisers can be used to modify the springs' properties. Depending on the additive, the spring's Strength, elastic behaviour, Damping and Resistance to ageing and chemicals can be modified. During the vulcanisation process, metal parts can also be permanently bonded to the rubber blank.

Different shapes can give rubber springs progressive and degressive characteristic curves

Thanks to their good damping behaviour, rubber springs are used to reduce vibration, impact and noise. Examples of possible applications include engine mounts, machine feet and elastic couplings.

Resorte de hule


Los resortes de hule son elementos elásticos. Estos productos vulcanizados están hechos de hule natural o sintético. Se pueden usar aditivos como óxido de zinc, negro carbono, sulfuro o plastificadores para modificar las propiedades de los resortes. Dependiendo del aditivo se puede modificar la resistencia del resorte, el comportamiento elástico, el amortiguamiento y la resistencia al envejecimiento y a los químicos. Durante el proceso de vulcanización, las piezas de metal también pueden ser unidas permanentemente al hule.

Las diferentes formas pueden darle a los resortes de hule curvas características progresivas y decrecientes; también es posible lograr curvas características lineales en el caso de pequeñas deflexiones de resorte. El hule es mucho más resistente cuando se somete a esfuerzos de tensión y compresión que cuando es expuesto a los esfuerzos de corte o torsión. La capacidad de resorte depende de la temperatura.

Gracias a su buen comportamiento en el amortiguamiento, los resortes de hule se usan para reducir la vibración, el impacto y el ruido. Entre los ejemplos de posibles aplicaciones se incluyen montajes de motor, patas de máquinas y acoples elásticos.

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