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电火花加工


Prinzip des Funkenerodierens
Prinzip des Funkenerodierens

电火花加工(EDM)是对导电材料的热移除工艺。电极(工具,通常为正极)对工件放电(火花),工件与电极通过非导电介质分离,如绝缘液体(油、去离子水)。

火花作用在工件所需加工的点并使其蒸发。可以通过放电强度、频率、持续时间、长度、宽度和极性来控制移除效果。放电加工,也可以用于产生复杂的形状。

电极的材料(例如铜、石墨、铜钨合金)取决于要加工的材料。

可分为电火花穿孔(电火花钻孔加工 )、线切割(电火花线材加工)和刻模(电火花刻模加工)。在电火花刻模加工过程中,电极放置在工件中作为负极;在电火花圆盘加工过程中,采用转盘电极。

放电机加工原理

近义词

火花电蚀

电火花加工

Funkenerodieren


Prinzip des Funkenerodierens
Prinzip des Funkenerodierens

Funkenerodieren (kurz: EDM, electrical discharge machining) ist ein thermisches, abtragendes Trennverfahren für leitfähige Materialien. Elektrische Entladevorgänge (Funken) schlagen von einer Elektrode (Werkzeug, meist positiv geschaltet) auf das Werkstück über, das von der Elektrode durch ein nichtleitendes Medium, dem Dielektrikum (Öl, deionisiertes Wasser) isoliert ist.

Der Funke schmilzt das Material punktförmig auf, das daraufhin verdampft. Die Abtragungsergebnisse sind über Intensität, Frequenz, Dauer, Länge, Breite und Polung der Entladungen steuerbar. Mit dem Funkenerodieren sind auch komplexe Formen herstellbar.

Der Werkstoff bedingt die Auswahl des Materials der Elektroden (Beispiele: Kupfer, Graphit, Kupfer-Wolfram-Legierungen).

Unterschieden werden funkenerosives Bohren (Bohrerodieren), Schneiden (Drahterodieren) und Senken (Senkerodieren). Beim Senkerodieren werden Elektroden als negative Form in die Werkstücke gesetzt, beim Scheibenerodieren rotierende Scheibenelektroden genutzt.

Electrical discharge machining


Principle of electrical discharge machining
Principle of electrical discharge machining

Electrical discharge machining (EDM) is a thermal removal process for electrically conductive materials. Electrical discharges (sparks) travel from an electrode (tool, usually positive) to the workpiece, which is separated from the electrode by a non-conductive medium, the dielectric fluid (oil, deionised water).

The sparks melt the Material at the points where they impact and cause it to evaporate. The removal results can be controlled by the intensity, frequency, duration, length, width and polarity of the discharges. Electrical discharge Machining can also be used to produce complex shapes.

The material of the electrodes (e.g. copper, graphite, copper-tungsten alloys) depends on the material to be machined.

A distinction is made between spark-eroded Drilling (drilling EDM), wire-cut (wire EDM) and sinking (die-sink EDM). During die-sink EDM, electrodes are placed in workpieces as a negative form

Maquinado por descarga eléctrica


Principio de maquinado por descarga eléctrica
Principio de maquinado por descarga eléctrica

El maquinado por descarga eléctrica (EDM) es un proceso de remoción térmica para materiales eléctricamente conductivos. Las descargas eléctricas (chispas) viajan desde un electrodo (herramienta, usualmente positiva) hasta la pieza de trabajo, la cual es separada del electrodo por un medio no conductor, el fluido dieléctrico (aceite, agua desionizada).

Las chispas derriten el material en los puntos donde impactan y hacen que se evapore. Los resultados de la remoción pueden controlarse mediante la intensidad, la frecuencia, la duración, la longitud, el ancho y la polaridad de las descargas. El maquinado por descarga eléctrica también se puede usar para producir formas complejas.

El material de los electrodos (por ejemplo, cobre, grafito, aleaciones de cobre-tungsteno) depende del material a ser maquinado.

Se debe distinguir entre la perforación por erosión de chispa (EDM de perforación), el corte de alambre (EDM de alambre) y el sumergido (EDM troquelado sumergido). Durante el EDM troquelado sumergido, los electrodos se colocan en piezas de trabajo como forma negativa; durante el EDM de disco, se usan electrodos de disco rotativo.

Principio de maquinado por descarga eléctrica

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